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　　熱壓罐成型是有著工藝流程，專門的應用于碳纖維復合材料的生產，使用設備對他們進行粘合，并且進行加壓與排氣氣泡使材料緊緊的結合在一起，這樣的材料有著質量輕、硬度高的特點，下面介紹一下熱壓罐成型工藝流程。

　　(1)準備過程:包括工具和材料的準備、模具的清洗和預處理過程。

熱壓罐

　　(2)材料的裁剪與鋪疊:包括預浸料的裁剪和鋪層，包括手工鋪疊、機械輔助鋪疊、全自動鋪疊及纖維纏繞等，雖然現在自動化發展得很好，但是仍然有的工序需要手工鋪貼。

　　(3)制袋:包括坯件裝袋以及在某些情況下坯件的轉移等，真空袋內置材料外部接到真空管路上。

　　(4)固化和脫模:包括坯件流動壓實過程和化學固化反應過程以及固化后的脫模。

　　(5)檢測和修整:包括目測、超聲或X射線無損檢測。通過拋光機、高速水切割機或銑床修整。

　　(6)裝配:包括測量、墊片、裝配。通常釆用機械裝配或膠接裝配，事實上到了這工序生產已經完成。

　　上面是熱壓罐成型工藝流程，而在它的內部進行成型的工藝流程就是真空、加熱、加壓的一個工藝，但是并不是直接生產完成的，很多是使用多段的升溫加壓等工序后方可生產完成得到質量更符合要求的產品，我們的自動控制已經自帶了多段工藝過程，操作人員只需要手動操作即可完成。