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　　蒸壓釜的工作過程比較簡單，在實際的使用過程中一般只要做好壓力安全就沒什么問題，雖然設備帶有著多級的安全聯鎖設計，但是也還是偶爾有廠家發生安全事故，這其中也是有原因的，所以今天為大家帶來了蒸壓釜安全事故原因及預防。

　　一、直接原因,

　　1、常見的是釜蓋門沒有旋緊，帶有著很小的錯開，再加上安全手柄沒有徹底到位，而在生產中罐內壓力過大時可能引發事故，所以一定要將釜蓋旋緊并且安全手柄要到位。

　　2、私自改裝罐門或者破壞安全聯鎖引發事故。

　　二、間接導致

　　1、非專業人員進行操作，使用無特殊類型的壓力容器操作員工，使員工安全意識不強水平不高，遇到生產中的問題不知道怎么去處理。

　　2、操作規程和相關檢查維護制度不健全，無章可依的員工自然不能很好的操作設備。

　　3、使用定期進行檢測和措施防止事故不到位，沒有專門的安全人員，使用壓力容器蒸壓釜安全必須配置安全人員。

　　4、企業可能監管不到位，企業應該有著專門的監管用于蒸壓釜。

　　如果蒸壓釜產生了安全事故那么對于企業是一個很大的損失，更重要的是由于其巨大的釜內壓力,如果在爆炸發生后可造成不可估量的損失,所以我們要做預防措施,確保工作安全，所以要了解蒸壓釜安全事故預防:

　　1、公司嚴格設定的蒸壓釜操作規程,使整個生產過程的設備在正確的操作規程。

　　2、在運行前一定要檢查安全附件(安全閥、壓力表、溫度計、釜門安全聯鎖)有效,不要讓設備運行與懷疑。

　　3、無論使用或不使用的時間是不允許有任何接觸攻擊釜體和主體，以免引起其結構問題。

　　4、為了使冷凝水和其他及時排放在鍋內,每周至少一次跟蹤釜體的兩側和底部的身體內部進行徹底清潔操作。

　　5、嚴禁對釜體改變,特別是禁止破壞釜體，禁止添加焊縫并添加附件。

　　6、安全閥的作用很大，嚴禁對安全閥進行破壞，如果有問題要及時的進行修理或者更換。