產品展示

產品構造

　　（1）碳纖維材料熱壓罐罐體：由罐體、罐門機構、高溫電機、風道保溫層等形成高壓、高溫的罐內環境。

　　（2）安全聯鎖裝置：壓力自動聯鎖、手動聯鎖、超高壓報警裝置。

　　（3）快開裝置：手動電動兩用快開門設計，斷電時可利用機械原理正常開啟和關閉罐門。

　　（4）密封裝置：罐門采用充氣密封，這種方式在開關罐門時不會對密封圈進行磨損，使得其使用壽命更長并且密封性能更好。

　　（5）壓力系統：通過壓縮機、儲氣罐、壓力控制閥、管道、壓力變送器和壓力表由壓力傳輸和控制系統組成。

　　（6）加熱系統：不銹鋼電熱管、高溫風扇、風管板、絕緣層、組成溫度控制系統，加熱功率滿足腔體的最高溫度要求和加熱速率要求。

　　（7）溫度循環系統：由循環風扇、導流板等組成，在工作過程中能加速熱流和循環，形成均勻的溫度場。

　　（8）真空系統：由真空泵、真空計和真空閥等組成，為包裝復合預制件提供真空條件。

　　（9）自動控制系統：使用自動控制系統實現壓力、溫度、冷卻等工藝參數的高精度控制和實時記錄。

溫控介紹

　　碳纖維材料熱壓罐溫度控制系統采用PLC溫度控制模板，溫度傳感器采集的溫度數據傳輸到PLC控制箱，關閉狀態下的溫度值實時顯示在計算機上，方便直觀。絕緣階段程序自動調用PID溫度設置，以確保內部溫度的準確性和穩定性。

　　（1）在罐體上設計有多個溫度測量點和多個溫度控制點，在關閉狀態下收集溫度數據，一般罐內溫度誤差控制在±1°C-±2° C。

　　（2）保留溫度探頭線和罐中的接口。

　　（3）溫度值直接顯示，方便直觀，便于操作者用肉眼觀察。

　　（4）根據不同產品的流程，可以獨立設置多套工藝流程。

　　（5）加熱時間的可控性，根據不同的產品工藝要求，可以控制和改變加熱時間。

罐體與罐底

　　在默認的情況下碳纖維材料熱壓罐一般采用碳素鋼制造罐體及罐底。有時候也因為客戶的需求或者壓力要求等不同有著其它的構造，常見的也有不銹鋼的主體，不過普通情況下碳鋼已經能夠符合要求并且成本相對于不銹鋼低很多，該設備的主要是密封性能要好，設備的接口處要承受住壓力不得出現開焊等問題以山東鑫泰鑫為例現在的生產工藝都采用大型自動焊機進行為時接罐體，它的好處就是我們在進行距離與角度速度等方面調節好之后設備的整體焊接非常平穩，這樣焊接質量基本一致，我們在焊接完成還會進行探傷檢測，使用這種方法所焊接的罐體探傷整體線條優美沒有黑點等雜質，所進行的檢測還要通過當地的檢測部門檢測并提供檢測報告。