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產品展示：

產品加熱方式區(qū)別：

　　1、直接蒸汽硫化罐：使用了蒸汽直接通入到罐內進行加熱硫化，需要外接蒸汽源，一般會有著蒸汽鍋爐相連接。

　　2、間接蒸汽硫化罐：蒸汽通過蒸汽夾套為罐內帶來熱量，類似于暖氣片的形式，這種屬于加熱了罐內的空氣進行硫化，也可選擇直接的電加熱空氣硫化罐，使用電熱管直接的加熱硫化，同時會有著循環(huán)風機使罐內溫度更加的均勻。

　　3、電蒸汽硫化罐：設備自帶有著電熱管加熱水產生蒸汽進行硫化，傳統(tǒng)的蒸汽硫化罐是從外部接入蒸汽的，需要額外有著蒸汽發(fā)生器，而使用了自帶蒸汽產生裝置的該設備就可自己產生蒸汽不需要再額外的使用設備。

產品功能特點：

      1、使用蒸汽進行加熱，蒸汽加熱硫化是進行硫化時的常用方式，非常多的硫化罐都是蒸汽硫化罐。

      2、可以通過外接蒸汽源接入蒸汽，我公司也有蒸汽發(fā)生器，此外也可采用設備自帶產生蒸汽的設備進行硫化。

      3、可全自動化生產，設定好相應的工藝流程一鍵運行即可自動進行硫化生產。

      4、采用快開門方式開關罐門，并且可進行輔助開門方式實現(xiàn)一鍵開門或者是自動開門。

      5、可進行直接蒸汽加熱也可進行間接蒸汽加熱，方式可選。

      6、不同的加熱工作模式的升溫效率也有所不同，。

      7、使用充氣式密封密封效果好，壓力越大密封越好。

      8、外部采用專門保溫材料，使用壽命長，保溫效果好，使加熱成本大幅度降低。

      9、多重安全聯(lián)鎖，罐內有壓的時候打不開罐門并且不加安全鎖罐內無法升壓。

產品技術參數(shù)：

注：參數(shù)僅供參考，尺寸與配置皆可進行定制

產品用途：

       蒸汽硫化罐使用蒸汽加熱的方式尤其是在橡膠生產的某些產品的硫化上有著很大的優(yōu)勢，常見用于硫化非模型橡膠制品，較為常見的有膠鞋、膠管、電纜、膠輥和膠布等橡膠制品，也可以進行蒸壓養(yǎng)護、蒸紗、復合材料熱壓固化、木材處理等行業(yè)。硫化罐的應用已經(jīng)很久，是橡膠硫化生產中要用到的設備。

產品常見技術規(guī)格：

     1、加熱方式：可以外接蒸汽加熱也可使用自帶電熱管的電蒸汽加熱，除此之外還能采用兩種方法都使用的電熱方法。

     2、開門方式：默認是手動快開門，但是可以選擇使用電動、氣動、液壓等方式來開門。

     3、密封方式：罐門法蘭充氣式硅膠密封圈，選用罐內壓力密封的辦法，硫化罐內壓力越大密封越好。罐內無壓力時密封圈自動回位不再頂住。

     4、安全連鎖方式：安全連鎖是壓力容器必須帶有的安全保障措施，所以必不可少，一是為保障生產安全，二是無安全連鎖的硫化罐按照相應的法規(guī)也是不允許使用的。

     （1）、壓力主動安全連鎖：罐門頂部有主動連鎖設備一套，罐內有壓力的時候就會自動的上鎖，懸浮連鎖主動上浮鎖死罐門。只需罐內有壓力就工人將無法正常敞開罐門 

     （2）、手動安全連鎖：在進行生產的時候操作人員需要封閉手動連鎖閥門時罐內才干加壓升溫，不然手動連鎖的閥門跟罐體外部連通，罐內無法形成壓力。一起開門時也必須先翻開手動連鎖閥門，不然不能滾動罐門，也就無法敞開罐門，也就是說只需有壓力狀況下，即便工人誤操作也打不開開罐門以避免生產過程中的誤操作或者誤觸碰引起的。 

     5、溫度操控辦法：使用蒸汽帶來熱量，有直接通入蒸汽進行加熱的方式，通過不斷的增加壓力造成溫度也會進一步的提升。

     6、壓力操控辦法與時間操控辦法：可規(guī)劃升溫、保溫、硫化時刻等主動操控，可根據(jù)實際需求規(guī)劃多套主動化程序。客戶可根據(jù)不同的產品，標準，硫化工藝等自主操作設定，操作簡略便利，不再需求人工干預。

     7、保溫辦法：采用硅酸鋁巖棉進行保溫，不僅是罐體上罐門也有著保溫措施，保溫封頭內加固定螺栓，固定硅酸鋁巖棉。保證罐內溫度，充分利用熱能且下降運用能耗，節(jié)約運用本錢。

     8、載物辦法：罐內二道軌選用專門的導軌鋼,保證作業(yè)進程上順利。

     9、開門方向：開門方向可選，默認是左或者右開門方向，但是有的客戶也會選擇上開門，不過因為很多的蒸汽硫化罐的罐門上方有著廢氣收集裝置所以一般是左右開門的方式。

制造資質：

企業(yè)實拍：