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產品展示

產品簡介

　　小型防腐襯膠硫化罐是一種用于對防腐襯膠制品進行硫化處理的設備，通過提供適宜的溫度、壓力和時間條件，使橡膠與被襯物體表面緊密結合，形成良好的防腐層。以下是其詳細介紹：

　　- 結構特點

　　- 罐體材質：通常采用Q345R等壓力容器專用鋼材，具有較高的強度和耐腐蝕性，能承受硫化過程中的高溫高壓。

　　- 罐體尺寸：小型硫化罐的直徑一般在0.5-1.5米之間，長度在1-5米左右，例如博澤機械的bz-700型硫化罐，直徑為0.7米，有效長度為1.2米，外形尺寸為1300800880mm，重量680kg。

　　- 開門方式：有手動快開門、電動開門、液壓自動開門等多種方式。其中手動快開門操作簡便，密封性好，如諸城市方維機械有限公司的手動快開門，一個女工可在5秒鐘內打開罐門。

　　- 密封方式：多采用充氣式硅膠密封圈，密封效果好，只要罐內有壓力，就能保證不會漏氣，且密封圈使用壽命在1年以上。

　　- 加熱方式

　　- 電加熱：通過電熱絲干燒空氣產生熱量，升溫快，罐內溫度均勻，溫度誤差不超過±3℃，比傳統燃煤鍋爐節能，適用于膠輥、膠鞋、手套等橡膠制品的硫化。

　　- 蒸汽加熱：可使用外接蒸汽或自身產生蒸汽來進行硫化，電熱管加熱水產生電蒸汽和溫度壓力，這種方式罐內溫度誤差不超過±2℃，水蒸汽可循環利用，節約用電用水，主要適用于膠輥、膠管、襯膠、防腐等領域。

　　- 控制方式

　　- 手動控制：操作人員可根據經驗和工藝要求手動調節溫度、壓力和時間等參數。

　　- 電器自動控制：通過電器元件實現對硫化過程的自動控制，能按照預設的程序進行升溫、保溫、保壓和降溫等操作。

　　- PLC電腦全自動控制：采用可編程邏輯控制器（PLC）和電腦控制系統，可精確控制硫化過程的各個參數，具有自動化程度高、控制精度高、操作方便等優點，還可實現數據記錄和存儲等功能。

　　- 安全裝置

　　- 壓力自動安全連鎖：當罐內壓力未降至安全值（如≤0.02MPa）時，罐門無法開啟，防止誤操作帶來的安全隱患。

　　- 手動安全連鎖：在壓力自動安全連鎖的基礎上，增加手動操作的安全鎖閉裝置，進一步提高安全性。

　　- 安全閥：當罐內壓力超過設定值時，安全閥自動開啟，釋放壓力，保護設備和人員安全。

　　- 應用領域

　　- 主要用于橡膠襯里的硫化處理，如化工設備、管道、儲罐等的防腐襯膠，也可用于膠輥、膠管、膠鞋、膠帶、膠板、手套等橡膠制品的硫化。