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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡介

　　專為橡膠制品多樣化生產(chǎn)需求設(shè)計，以“控制方式靈活定制”為核心，可根據(jù)企業(yè)產(chǎn)能、工藝復(fù)雜度、操作習(xí)慣適配不同控制方案，兼顧生產(chǎn)效率與操作便捷性，適配密封件、膠管、膠輥等多類橡膠產(chǎn)品加工場景。

　　一、核心定制方向：控制方式全場景適配

　　1. 基礎(chǔ)手動控制（適配簡易生產(chǎn)）

　　針對小批量、單一工藝生產(chǎn)場景，可定制手動控制模塊：通過旋鈕或按鈕直接調(diào)節(jié)加熱功率、壓力閥門與硫化時間，操作界面簡潔直觀，無需專業(yè)培訓(xùn)即可上手；搭配指針式儀表實時顯示溫度、壓力，滿足對控制精度要求不高的基礎(chǔ)硫化需求（如小型作坊、單一規(guī)格橡膠配件生產(chǎn)）。

　　2. 半自動控制（平衡效率與成本）

　　適合中等產(chǎn)能、多規(guī)格切換場景，定制半自動控制系統(tǒng)：可預(yù)設(shè)3-5組常用硫化工藝參數(shù)（如不同膠種的溫度、時間），一鍵調(diào)用參數(shù)后，系統(tǒng)自動完成升溫、保溫，壓力需手動輔助調(diào)節(jié)；配備聲光報警功能，硫化結(jié)束或參數(shù)異常時提醒操作，減少人工值守強度，同時控制設(shè)備定制成本。

　　3. PLC全自動控制（適配規(guī)模化、高精度生產(chǎn)）

　　面向大批量、高規(guī)格要求場景，定制PLC全自動系統(tǒng)：搭載觸控屏，支持10組以上工藝存儲，可設(shè)置分段升溫、階梯保壓等復(fù)雜流程，自動完成“升溫-保壓-降溫-泄壓”全環(huán)節(jié)；配備數(shù)據(jù)采集與導(dǎo)出功能，可記錄每批次硫化曲線，便于工藝追溯與優(yōu)化；支持與車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)銜接（如與上料、卸料設(shè)備協(xié)同）。

　　4. 附加控制功能定制

　　根據(jù)特殊需求增配功能：如高溫環(huán)境下的遠程控制模塊（避免人員近距離操作）、防爆控制箱（適配易燃易爆生產(chǎn)環(huán)境）、故障自診斷系統(tǒng)（實時監(jiān)測加熱管、風機狀態(tài)，降低維修難度），進一步貼合企業(yè)生產(chǎn)場景。

　　二、定制優(yōu)勢與適用場景

　　優(yōu)勢：控制方式按需定制，避免“功能冗余浪費”或“精度不足影響質(zhì)量”；可結(jié)合現(xiàn)有生產(chǎn)流程適配，無需大規(guī)模調(diào)整車間布局；設(shè)備核心部件（罐體、加熱組件）仍采用壓力容器專用材質(zhì)，保障安全與耐用性。

　　適用：從小型作坊的簡易橡膠件生產(chǎn)，到中型企業(yè)多品類橡膠制品加工，再到大型工廠高精度橡膠產(chǎn)品規(guī)模化生產(chǎn)，均能通過控制方式定制滿足需求，尤其適合工藝迭代快、產(chǎn)品品類多的橡膠加工企業(yè)。