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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡介

　　硫化罐是用于橡膠、塑料等高分子材料制品硫化成型的核心壓力容器，通過控制溫度、壓力和時間，使材料發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，提升制品的彈性、強度、耐磨性等物理性能，廣泛應(yīng)用于制鞋、橡膠管、電纜、膠輥、加氣磚養(yǎng)護等領(lǐng)域。

　　從加熱方式來看，主要分直接加熱和間接加熱兩類：直接加熱以蒸汽、電加熱空氣或電產(chǎn)蒸汽為主，升溫快、熱效率高，適合膠鞋、小型膠件硫化；間接加熱通過導(dǎo)熱油或換熱管傳遞熱量，避免介質(zhì)與制品直接接觸，適配對表面質(zhì)量要求高的橡膠板、精密膠件。

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計上，常見臥式和立式兩種形態(tài)，臥式罐因便于物料進出（多配軌道和硫化小車），更適合規(guī)?；a(chǎn)；開門方式有側(cè)開門、端開門，驅(qū)動形式包括液壓、氣動、手動，其中液壓開門密封性好、啟閉穩(wěn)定，多用于大直徑（2 米以上）或高壓（1.0MPa 以上）設(shè)備。

　　材質(zhì)多采用 Q345R 壓力容器專用鋼，部分特殊場景（如醫(yī)療橡膠）會用 304/316L 不銹鋼，罐體需經(jīng)焊接探傷、整體熱處理消除應(yīng)力，確保承壓安全。安全防護是核心，標(biāo)配壓力安全閥、溫度過載報警、開門安全聯(lián)鎖（罐內(nèi)有壓時無法開門），部分設(shè)備還會加防靜電涂層和防爆裝置。

　　規(guī)格可完全定制，小到實驗室用直徑 0.5 米、長度 1 米的小型罐，大到加氣磚生產(chǎn)用直徑 3 米、長度 36 米的大型罐，若超寬超長不便運輸，廠家可提供現(xiàn)場分段制作服務(wù)。控制方面，主流機型配備 PLC 智能系統(tǒng)，能預(yù)設(shè)硫化曲線、自動記錄數(shù)據(jù)，部分支持手機遠程監(jiān)控，滿足質(zhì)量追溯和自動化生產(chǎn)需求。

　　選型時需結(jié)合制品類型（如膠鞋選直接加熱臥式罐、橡膠板選間接加熱罐）、產(chǎn)能（確定罐徑和長度）、環(huán)保要求（電加熱無廢氣，適合環(huán)保敏感區(qū)；蒸汽加熱需配套鍋爐，適合已有蒸汽系統(tǒng)的工廠），同時要確認廠家具備壓力容器制造資質(zhì)，避免安全隱患。