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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡介

　　本款硫化罐專為橡膠板硫化生產(chǎn)設計，采用間接加熱方式，避免加熱介質(zhì)與橡膠板直接接觸，適配天然橡膠、丁腈橡膠等各類橡膠板的硫化成型需求，兼顧生產(chǎn)穩(wěn)定性與產(chǎn)品品質(zhì)。

　　間接加熱系統(tǒng)核心采用導熱油或蒸汽作為換熱介質(zhì)，通過罐壁內(nèi)置的換熱管均勻傳遞熱量，溫度控制范圍可根據(jù)橡膠板材質(zhì)調(diào)整至120-180℃，溫差能控制在±3℃內(nèi)，有效避免橡膠板局部過熱導致的表面焦糊、厚度不均等問題，保障硫化后橡膠板的平整度與物理性能（如彈性、耐磨性）達標。

　　設備支持多維度定制，適配不同規(guī)格橡膠板生產(chǎn)：有效工作直徑和長度都可以定做，滿足單批次小規(guī)格橡膠板（如密封墊用）或大尺寸橡膠板（如輸送帶用）的硫化；工作壓力大部分工藝設定為0.8-1.2MPa，搭配臥式或立式結構，適配不同廠房布局。

　　操作與維護方面，設備配備智能溫控系統(tǒng)，可預設硫化曲線并自動記錄溫度、壓力數(shù)據(jù)，便于生產(chǎn)追溯；罐體外層包裹高密度保溫棉，減少熱量損耗，降低運行能耗；罐內(nèi)設有可拆卸清理刮板，硫化后可快速清理殘留膠料，底部排污口方便定期排出冷凝水或雜質(zhì)，減少設備維護成本與停機時間。

　　安全防護上，設備配備壓力安全閥、溫度過載報警裝置及開門安全連鎖，確保操作過程無超壓、超溫風險；主體采用壓力容器專用碳鋼打造，焊接處經(jīng)無損檢測，符合壓力容器安全標準，適合長期連續(xù)生產(chǎn)使用。