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    雙開門低壓膠管硫化罐

    發布時間:2025-06-12 人氣:68 來源:山東鑫泰鑫壓力容器生產廠家

    產品展示



    雙開門低壓膠管硫化罐

    產品簡介


      雙開門硫化罐是一種用于橡膠制品硫化處理的設備,以下是關于它的詳細介紹:

      結構設計

      罐體結構:一般有矩形和圓筒形兩種主要形式。矩形硫化罐如一種雙開門式橡膠硫化罐,由矩形硫化罐、圓弧罐蓋和萬向輪等組成,罐蓋前后端設置扇形密封板,罐蓋通過固定轉軸與矩形硫化罐轉動連接。圓筒形硫化罐則通常為圓筒形帶凸形封頭的容器,有立式與臥式之分。

      開門裝置:配備雙開門結構,常見的開門方式有手動、氣動、液壓和電動等。手動開門適用于小型硫化罐;氣動開門通過壓縮空氣驅動實現罐門的開閉;液壓開門利用液壓缸推動封頭旋轉,可用于大型硫化罐;電動開門則通過電機驅動,操作較為簡便。

      密封系統:罐門與罐體之間設有密封裝置,如耐高溫耐酸的橡膠條等,以確保硫化過程中罐內蒸汽不會泄漏,保證硫化效果和生產安全。

      內部支撐與固定裝置:為了更好地放置橡膠制品,硫化罐內設置有掛式固定座和板式固定座等,可同時硫化多種橡膠制品,提高生產效率。一些硫化罐還配備出料機構,便于裝料和卸料。

      工作原理

      將橡膠制品放置在硫化罐內的固定座或支架上,關閉罐門并密封好。通過進氣管向罐內通入高溫高壓的蒸汽,使橡膠制品在規定的溫度、壓力和時間條件下進行硫化反應,完成硫化后,打開排汽管排出蒸汽,待罐內壓力和溫度降低后,打開罐門取出硫化好的橡膠制品。

      控制系統

      溫度控制:安裝溫度傳感器實時監測罐內溫度,將溫度信號傳輸給控制器,控制器根據設定的溫度值控制蒸汽的通入量或加熱裝置的功率,確保罐內溫度保持在合適的范圍內。

      壓力控制:壓力傳感器用于監測罐內壓力,當壓力超過設定值時,控制器會控制排汽閥打開,釋放部分蒸汽,降低罐內壓力;當壓力低于設定值時,控制器會增加蒸汽通入量,以維持穩定的壓力。

      時間控制:配備計時器,可根據不同橡膠制品的硫化工藝要求,設定硫化時間,硫化時間到達后,系統會發出警報提示,提醒操作人員進行下一步操作。

      安全裝置

      安全聯鎖裝置:防止在罐內有壓力的情況下誤開罐門,造成安全事故。如雙門硫化罐用的安全聯鎖裝置,通過PLC電路控制氣缸、形位傳感器和開關傳感器等,形成雙重保障,確保只有在罐內壓力為零且滿足其他安全條件時,罐門才能打開。

      安全閥:當罐內壓力超過允許的最大值時,安全閥自動開啟,釋放罐內蒸汽,防止罐體因超壓而發生爆炸等危險。

      泄壓裝置:如手動泄壓手柄裝置,在緊急情況下或硫化完成后,操作人員可以通過手動操作泄壓裝置,緩慢釋放罐內壓力。

      應用領域

      橡膠制品行業:廣泛應用于膠鞋、膠管、膠輥、膠帶、礦山膠輥、輸送帶、三角帶等橡膠制品的硫化生產。

      輪胎翻新行業:用于舊輪胎的翻新處理,通過硫化工藝使翻新的輪胎達到良好的性能和質量要求。

      其他領域:一些塑料制品、復合材料等的生產過程中,也可能會使用雙開門硫化罐進行硫化或固化處理。

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